Lựa chọn máy cưa cắt ống - Phần 4

Máy cắt Laser 

Máy cắt laser đầu tiên được phát triển vào năm 1960. Đến năm 1969 máy cắt laser công nghiệp đã được áp dụng cho một loạt các hoạt động hàn và cắt. Công nghệ cắt laser sử dụng nguồn năng lượng tạo ra một chùm tia bức xạ điện từ (EM). Chùm tia có bước sóng cụ thể, và những bước sóng này là thống nhất, song song, và cùng pha với nhau (xem hình 6).

Hai hệ thống laser được sử dụng rộng rãi nhất là carbon dioxide (CO2) và neodymium được phân tán trong một tinh thể yttrium garnet nhôm (Nd: YAG). 

Laser được sử dụng thường xuyên nhất để cắt các phần ống phức tạp đòi hỏi nhiều bước gia công kế tiếp như khoan, đục lỗ, phay, cưa, và xử lý ba vớ. Cắt laser cho phép xử lý  hoàn chỉnh một bộ phận trong một vận hành trên một máy tính đơn, bằng cách sử dụng một công cụ duy nhất. Hoạt động tiếp theo có thể được loại bỏ. Cắt laser không phải là một phương pháp hiệu quả để sản xuất một loại biên dạng, chẳng hạn như chỉ ống vuông. 

Ngoài ra, cắt laser là rất phù hợp cho sản xuất theo yêu cầu và lô hàng nhỏ và khi cần thiết sửa đổi nhiều. 

Lợi thế máy cắt laser : 
- Có thể được sử dụng trong thực tế cho hầu như tất cả các hình dạng ống.
- Thích hợp cho các bộ phận phức tạp.
- Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ.
- Một số hoạt động thứ cấp có thể được loại bỏ.
- Chất lượng cắt tốt.

Nhược điểm cắt laser: 
- Hầu hết các hệ thống tương đối đắt tiền, so với các phương pháp khác cắt. 
- Cần xem xét cẩn thận cho toàn bộ quá trình sản xuất, bao gồm bảo dưỡng và chi phí vận hành, cũng như tiềm năng tiết kiệm từ giảm lao động, xử lý, và các chi phí gia công sau đó để đảm bảo một một chỉ số (ROI) tốt
- Nó không phải là một phương pháp hiệu quả để sản xuất một loại biên dạng ống hhay vận hành đơn giản

(còn tiếp)